混凝土是目前上用途最廣、用量最大的建筑材料，隨著城市化進(jìn)程的加快商品混凝土得到了迅速的推廣和應(yīng)用，很多建筑工地的面貌經(jīng)過使用商品混凝土得到了很大的改觀。隨著預(yù)拌混凝土的廣泛使用，預(yù)拌混凝土攪拌站如何做好環(huán)保工作，成為環(huán)境保護(hù)工作的一項(xiàng)重要任務(wù)。下面從傳統(tǒng)混凝土攪拌站存在的問題出發(fā)，提出混凝土攪拌站做好環(huán)保工作以及相應(yīng)的改進(jìn)措施。       1、粉塵
       混凝土生產(chǎn)過程中主要揚(yáng)塵分布情況
       （1）、主要是砂石料運(yùn)輸裝卸車及自然堆放風(fēng)吹引起的粉塵；
       （2）、主要是鏟車上料過程中撒漏、碾壓造成；
       （3）、成因是骨料倉漏料到骨料稱，而后卸料到平皮帶經(jīng)由斜皮帶提升過程中產(chǎn)生的大量無組織不定向粉塵；
      （4）、是泵送各類粉料或其他方式上料以及粉料罐卸料引起罐體內(nèi)粉料運(yùn)動(dòng)在罐頂產(chǎn)生的各種粉塵。
       （5）、是各種粉料經(jīng)過稱量后進(jìn)入攪拌機(jī)和骨料經(jīng)過斜皮帶提升進(jìn)入預(yù)加斗再進(jìn)入攪拌機(jī)過程中產(chǎn)生的大量粉塵混合物。
      2 、廢水、廢渣
      廢水來源主要有兩點(diǎn)：一是清洗混凝土罐車及攪拌機(jī)產(chǎn)生的廢水，此部分廢水量大且濃度高，通常含有砂石、粉料混合物、外加劑等不溶物且固含量不穩(wěn)定；二是沖洗廠區(qū)及進(jìn)出廠區(qū)的大型車輛產(chǎn)生的廢水，這部分廢水相對成分簡單且穩(wěn)定。廢渣來源主要是清洗混凝土罐車及攪拌機(jī)后的混合物經(jīng)過分離后產(chǎn)生的混合物，成分主要是砂石。
       噪音的主要分兩類：
       類是固定噪音：空壓機(jī)、帶室輸送機(jī)、布料機(jī)、通風(fēng)機(jī)、除塵機(jī)，攪拌機(jī)鉸刀等廠區(qū)機(jī)械噪音。
       第二類是流動(dòng)噪音：砂石料裝載機(jī)、粉料和骨料運(yùn)輸車、混凝土罐車等。
      應(yīng)對措施及改進(jìn)方案
       由于粉塵類污染伴隨混凝土生產(chǎn)的整個(gè)環(huán)節(jié)，對環(huán)境的影響最為直觀且迅速，對此應(yīng)從整個(gè)環(huán)節(jié)出發(fā)，環(huán)環(huán)相扣，減弱或消除產(chǎn)生粉塵的隱患
      1、廠區(qū)加裝自動(dòng)洗車機(jī)：進(jìn)出廠的混凝土罐車、粉狀物料運(yùn)輸車、砂石料車都應(yīng)該經(jīng)過自動(dòng)洗車機(jī)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)清洗，防止粉塵帶出帶入廠內(nèi)。
       2、全封閉式料場并加裝自動(dòng)噴淋系統(tǒng)：砂石料場是攪拌站產(chǎn)生粉塵較多的地方，砂石料卸車等過程都能產(chǎn)生大量粉塵。碎石粉塵含量高，在儲(chǔ)存及運(yùn)送過程中較易產(chǎn)生揚(yáng)塵，砂料（特別是機(jī)制砂）中石粉含量更高，在商品混凝土攪拌站骨料儲(chǔ)存料場上引入全封閉式骨料場，墻體采用新型建材空心磚，不僅能使骨料卸料時(shí)的粉塵不排放到周邊環(huán)境中，同時(shí)也能有效地降低工程車輛的噪聲污染。再次應(yīng)當(dāng)在料場進(jìn)出口及骨料倉等位置設(shè)置自動(dòng)噴淋系統(tǒng)，防止進(jìn)出料場的車輛帶入帶出粉塵以及卸料過程中產(chǎn)生的揚(yáng)塵，進(jìn)一步降低粉塵濃度。料倉上部也應(yīng)當(dāng)設(shè)置噴淋設(shè)施，防止生產(chǎn)上料時(shí)產(chǎn)生的粉塵。
       3、場地硬化：廠區(qū)整體（綠化區(qū)域除外）應(yīng)進(jìn)行硬化處理，既能保證原材料的質(zhì)量，又能減少因場地裸露風(fēng)吹引起的揚(yáng)塵。
      4、全封閉式攪拌樓：骨料應(yīng)采取全封閉式輸送方式，對于預(yù)加斗與斜皮帶接口處的大量粉塵應(yīng)設(shè)置專用除塵設(shè)備，集中處理收集后送入攪拌機(jī)再利用。再次粉料倉也應(yīng)是全封閉式結(jié)構(gòu)，對于因料倉不同的進(jìn)料及下料方式引起的粉料在罐體內(nèi)部運(yùn)動(dòng)形成的粉塵采用不同的除塵設(shè)備及方法將其回收再利用。
       5、投料工藝研究：對與砂、石、水泥、水等物料的投料時(shí)序以及交叉投料方式進(jìn)行試驗(yàn)研究，得出一套的投料工藝方案，有效地減低粉塵排放。
       廢水及廢渣相較于粉塵對環(huán)境的影響更為持久和隱蔽
       我們更應(yīng)加強(qiáng)對廢水廢渣的管控，關(guān)于廢水廢渣回收利用的方案如下：
       1、混凝土攪拌站應(yīng)安裝砂石分離機(jī)和配套的壓濾機(jī)。首先，?；氐幕炷两?jīng)砂石分離機(jī)分離以后砂子、石子可以直接再次利用。其次，分離出的粉料漿體經(jīng)過壓濾機(jī)可以直接壓成塊狀。最后，沉淀后的廢水經(jīng)過水循環(huán)裝置，可以用于循環(huán)使用，不產(chǎn)生任何廢水和廢渣污染。
      2、洗車泵抽取經(jīng)過澄清的回收水，通過洗車注水管注入攪拌車做洗車用水。洗完后的污水及殘?jiān)湃胄沽喜?，借助料槽沖洗水泵抽取攪拌池的污水形成的高速流動(dòng)水流進(jìn)入砂石污水回收分級(jí)機(jī)。砂與石被分級(jí)機(jī)從污水中分離出來，可重新成為攪拌混凝土的原材料，而污水通過排水槽回到攪拌池。
       3、攪拌池的攪拌器周期性轉(zhuǎn)動(dòng)，使污水保持均勻不沉淀，通過泥漿泵抽到攪拌樓上的暫存槽里。暫存槽出水口的電磁閥根據(jù)主機(jī)發(fā)出的信號(hào)閉合或開啟向水計(jì)量秤注水，作為攪拌混凝土的材料回到混凝土里。
       噪聲控制
      噪音污染不僅對廠區(qū)職工的身心造成巨大傷害，更影響周邊群眾的正常生產(chǎn)生活，因此我們應(yīng)在以下幾個(gè)方面做好防范措施：
       1、整個(gè)站的封閉：整個(gè)攪拌站全部封裝，主機(jī)的封裝材料采用隔音板，封閉料場采用空心磚進(jìn)行隔音等都可將噪音降低到最低程度；
       2、采用新型攪拌主機(jī)：攪拌站的噪聲源主要來自攪拌主機(jī)，新型攪拌主機(jī)采用提高罐體的制造精度、采用新型減速機(jī)和傳動(dòng)系統(tǒng)的可有效地減低噪聲。
       3、氣路減噪：攪拌站中大量使用氣缸作執(zhí)行元件，至行程尾部時(shí)沖擊大，噪聲高，可引入氣液結(jié)合緩沖氣缸，至行程尾部時(shí)液壓緩沖，降低噪聲。
       4、廠區(qū)綠化：廠區(qū)內(nèi)辦公區(qū)、生活區(qū)應(yīng)進(jìn)行合理綠植，品種應(yīng)選擇能抑塵降噪的灌木及喬木類品種，廠區(qū)四周也應(yīng)種植樹木降低噪聲傳播。
       建立健全環(huán)保制度
      首先應(yīng)組織全廠職工積極學(xué)習(xí)環(huán)保方面法律法規(guī)及相關(guān)案例，從我做起，從點(diǎn)滴做起，牢固樹立起環(huán)境保護(hù)刻不容緩的思想認(rèn)識(shí)。
       再次編寫出臺(tái)環(huán)保管理制度以及重污染天氣應(yīng)急預(yù)案等企業(yè)相關(guān)制度和規(guī)范，加強(qiáng)綠色環(huán)保生產(chǎn)管理的力度，快速地推動(dòng)綠色環(huán)保生產(chǎn)進(jìn)程，使綠色環(huán)保生產(chǎn)的目的和要求滲透到混凝土生產(chǎn)的各項(xiàng)管理工作中。同時(shí)應(yīng)當(dāng)選派專人負(fù)責(zé)廠區(qū)內(nèi)       環(huán)保工作的相關(guān)事宜，做到及時(shí)反饋、快速響應(yīng)、狠抓落實(shí)、能打硬仗的工作態(tài)度和行動(dòng)。
       最后，應(yīng)加強(qiáng)與當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門及相關(guān)部門的交流學(xué)習(xí)，提升技能知識(shí)，不斷升級(jí)改造現(xiàn)有設(shè)備及工藝，打好這場持久戰(zhàn)，為祖國增添更多藍(lán)天。
       隨著控制環(huán)境污染的力度不斷加大，人們的環(huán)保意識(shí)不斷增強(qiáng)，混凝土攪拌站做好環(huán)保工作是今后混凝土攪拌站可持續(xù)發(fā)展的重要方面?；炷翑嚢枵緫?yīng)積極響應(yīng)環(huán)保的號(hào)召，積極做好混凝土生產(chǎn)的環(huán)保工作，引領(lǐng)混凝土行業(yè)向節(jié)約環(huán)保型企業(yè)發(fā)展。