每年11月下旬開始，我國的黑龍江、吉林、遼寧、新疆、西藏、內(nèi)蒙古等大部分地區(qū)都步入了降雪寒冷天氣。寒冷的氣候環(huán)境條件對我們混凝土攪拌站產(chǎn)品的使用提出了嚴峻的挑戰(zhàn)，為了能使攪拌站在惡劣的氣候條件下順利使用，需要我們的客戶及售后服務(wù)工程師掌握一些必備的產(chǎn)品冬季維護保養(yǎng)知識。下面我們就來聊一聊，怎么樣來呵護我們的產(chǎn)品。 一、供水系統(tǒng)保養(yǎng)須知
1、水泵需按要求定期潤滑;
2、水泵長時間停止使用時，需將管內(nèi)的水放干凈，如裝了截止閥的，特別注意放空截止閥處的水;
3、冬季使用需保障管內(nèi)水流正常流動，為防止凍結(jié)可增加保溫管路;
4、定期查看供水管路的接頭，因為接頭處容易積存水。
5、如遇水泵結(jié)冰卡住葉片導(dǎo)致電機堵轉(zhuǎn)，請立即關(guān)閉水泵電源，用熱水澆水泵殼體化冰直至電機軸能自由盤動，不得強行開啟水泵以免造成部件損壞。
二、供氣系統(tǒng)保養(yǎng)須知
(一)、冷凝水排放：
冷凝水排放涉及到整個氣動系統(tǒng),從空壓機、氣罐、管道系統(tǒng)及空氣過濾器和自動排水器等。在作業(yè)結(jié)束時,應(yīng)將各處冷凝水排放掉,以防夜間溫度低于零度,導(dǎo)致冷凝水結(jié)冰。由于夜間管道內(nèi)溫度下降,會進一步析出冷凝水,故氣動裝置在每天運轉(zhuǎn)前,也應(yīng)將冷凝水排出,注意查看自動排水器是否工作正常,水杯內(nèi)不應(yīng)存水過量。
(二)、檢查潤滑油：
1、在氣動裝置運轉(zhuǎn)時,應(yīng)檢查油霧器的滴油量是否符合要求,油色是否正常,即油中不應(yīng)混入灰塵和水分等;
2、油霧器一周補油一次：補油時要注意油量減少情況。若耗油量太少,應(yīng)重新調(diào)整滴油量;調(diào)整后的油量仍少或不滴油，應(yīng)檢查油霧器進出口是否裝反,管道是否堵塞。要了解所含潤滑油量是否適度,其方法是將一張清潔的白紙放在換向閥的排氣口附近,閥在工作三至四個循環(huán)后,若白紙上只有很輕的斑點,表明潤滑良好，油霧含量適合。
(三)、空壓機的維護：
1、漏氣檢查，查看是否有漏氣情況;
2、電機三角傳動帶是否松動、老化;
3、特別注意空壓機曲軸箱內(nèi)機油的補充，機油不得低于視油鏡的下限，并按空壓機銘補充或更換符合冬季使用粘度的機油。 三、供外加劑系統(tǒng)保養(yǎng)須知
1、因天氣較冷，注意管路保溫和外加劑罐的保溫，以防止外加劑凍住，給生產(chǎn)帶來不便;
2、冬季若長期不施工，則需將外加劑管路中的外加劑放出，以防凍住或腐蝕管路;
3、若攪拌站長期未施工，在施工前，需將外加劑罐中的外加劑先用外加劑泵循環(huán)，以攪勻外加劑，以防外加劑離析;
4、定期維護外加劑泵，定期潤滑;長期不用的情況下，需將外加劑泵的外加劑清理干凈，以防結(jié)冰和腐蝕外加劑泵;
5、定期查看外加劑管路的接頭，因為接頭處容易積存外加劑。
四、攪拌主機保養(yǎng)須知
(一)、攪拌主機使用環(huán)境條件
作業(yè)溫度：1～40℃濕度：90%作業(yè)海拔高度：≤2000m
(二)、冬季開機操作
(1)在冬季，攪拌機工作地點應(yīng)有取暖裝置，盡量使室溫維持在0℃以上，且在開始工作前必須讓混合攪拌器空載運轉(zhuǎn)至少30分鐘。
(2)如果周圍溫度低于該標準，必須使用加熱鼓風(fēng)機來從外部對傳動裝置進行額外加熱。
(三)、儲存
1、攪拌機的儲存地點在有適度加溫的建筑物內(nèi)，且應(yīng)具備安全保護措施，保證無機械振動、晃動，防塵、防潮，無化學(xué)侵蝕，低溫下限不低于-30°C，且具有平整加固的安放基面等條件。
2、應(yīng)避免露天無防護存放，若無法避免，則須采取相應(yīng)措施防護：只用于短時間儲存;
(1)采取措施防止大氣的影響，例如加蓋鋪設(shè)塑料防水油布的木制頂棚，并鋪蓋塑料和橡膠材料防曬;
(2)將攪拌機小心放置于平整、加固的安放基面上，如必要，可放置在方枕木上并鋪蓋塑料或橡膠材料防曬;
(3)儲存開始前，攪拌機外漏部件涂防銹油。
3、若攪拌機須長時間儲存(若合同內(nèi)未指明特殊保全措施，照此施行)
(1)應(yīng)在有安全保護、干燥、適度加溫的建筑物內(nèi)儲存;
(2)清洗攪拌機內(nèi)、外部，晾干;
(3)所有螺栓聯(lián)接件、結(jié)合面、裸露回轉(zhuǎn)面應(yīng)逐個噴涂防銹油(橡膠件，例如V型帶、橡膠密封)，并根據(jù)需要重復(fù)做表面防護措施(5~12個月);
(4)攪拌機所有軸承、密封元件、減速機和潤滑組件徹底添加規(guī)定的相應(yīng)號的潤滑脂和潤滑油(具體號見維護保養(yǎng)手冊);
(5)軸伸部位被破壞的潤滑脂保護層必須重新涂抹;
(6)每隔3個月，必須用手在V 型帶驅(qū)動部分盤轉(zhuǎn)回轉(zhuǎn)部分，液壓組件上的手泵應(yīng)操作約5次;
(7)在儲存6個月后，減速機應(yīng)重新添加潤滑油。
(8)電子元件和接線盒應(yīng)做必要的防水防護(如用塑料薄膜包裹)，內(nèi)部同時應(yīng)放置袋裝干燥劑;
(9)根據(jù)需要重復(fù)表面防護措施(約9個月左右)。
4、長時間儲存結(jié)束后的措施
(1)清洗所有減速機和傳動元件，更換全部潤滑油;
(2)檢查軸端密封件和其他橡膠密封件是否老化(不良的儲存條件易引起橡膠件的老化);
(3)運行初期，要特別注意軸密封件，如果有輕微泄漏須立即更換。
(四)、潤滑
在環(huán)境溫度10℃以下用1 號理基潤滑油，10℃以上要求用2 號理基潤滑油，使用專用加油槍通過過濾器進行加注。
五、傳動系統(tǒng)保養(yǎng)須知
1、傳動系統(tǒng)的減速機建議用L-CKC150中負荷極壓齒輪油。
2、減速器中含有逆止器不應(yīng)使用含石墨或二硫化鉬之類的潤滑添加劑。次加油后，運轉(zhuǎn)200小時，便應(yīng)更換新油。以后連續(xù)工作，每半年或每運行2500小時換油一次。
六、配料機保養(yǎng)須知
1、定期加注配料機傳動系統(tǒng)潤滑油，定期清理雜質(zhì);
2、定期清理配料機供氣系統(tǒng)及管路水分，防止冬季施工結(jié)冰;
3、施工結(jié)束后，清理完砂石倉中的余料，以免隔日結(jié)冰耽誤生產(chǎn);
4、施工前及結(jié)束后，及時清理托輥上的砂石，以免結(jié)冰生成砂石尖銳物，劃傷皮帶。