混凝土攪拌站生產(chǎn)的混凝土裂縫是混凝土結(jié)構(gòu)由于內(nèi)外因素的作用而產(chǎn)生的物理結(jié)構(gòu)變化，而裂縫是混凝土結(jié)構(gòu)物承載能力、耐久性及防水性降低的主要原因。因此對其的防治十分重要，我們?yōu)槟窒砹顺Ｒ娏芽p形式及預(yù)防措施，一起來看吧。
       塑性裂縫
       塑性收縮裂縫多在干熱或大風(fēng)天氣，混凝土本身與外界氣溫相差懸殊，本身溫度長時間類似過高，而氣候很干燥的情況下出現(xiàn)在新澆筑且暴露于空氣中在結(jié)構(gòu)件表面，呈不規(guī)則狀且多中間寬，兩端細(xì)而長短不一，互不連貫，與干燥的泥漿面類似。        主要預(yù)防措施
       1、配制混凝土前，應(yīng)將基層和模板澆水濕透，避免吸收混凝土中的水分，應(yīng)嚴(yán)格控制水灰比和水泥用量，選擇級配良好的潔凈的河沙，減小空隙率和砂率，振搗密實。澆筑完成后，應(yīng)及時用潮濕材料覆蓋裸露表面，做好養(yǎng)護(hù)工作。??2、若裂縫出現(xiàn)，如果混凝土仍保持塑性，可采取及時壓抹一遍或重新振搗的辦法來消除，再加強覆蓋養(yǎng)護(hù)。如果混凝土硬化，可向裂縫內(nèi)裝入干水泥粉，或在表面抹薄層水泥砂漿進(jìn)行處理。
       干縮裂縫
       干縮裂縫多出現(xiàn)在混凝土養(yǎng)護(hù)結(jié)束后的一段時間或是混凝土澆筑完畢后的一周左右，混凝土內(nèi)外水分蒸發(fā)程度不同而導(dǎo)致變形不同的結(jié)果是導(dǎo)致其出現(xiàn)的主要原因。裂縫為表面性的平行線狀或網(wǎng)狀淺細(xì)裂縫，寬度多在0.05~0.2mm之間，縱橫交錯，沒有規(guī)律。?
       主要預(yù)防措施
       配置混凝土?xí)r應(yīng)注意水泥用量，水灰比和砂率不能過大，嚴(yán)格控制砂石含泥量，避免使用過量粉砂可摻加合適的減水劑；混凝土應(yīng)振搗密實，并注意對板面進(jìn)行抹壓，可在混凝土初凝后，終凝前進(jìn)行二次抹壓，可在混凝土結(jié)構(gòu)中設(shè)置合適的收縮縫；做好混凝土早期養(yǎng)護(hù)工作，可適當(dāng)延長養(yǎng)護(hù)時間。        溫度裂縫
       溫度裂縫多發(fā)生在大體積混凝土表面或溫差變化較大地區(qū)的混凝土結(jié)構(gòu)中，對鋼筋銹蝕，碳化，抗凍融等方面有影響。溫度裂縫通常寬度大小不一，受溫度變化影響較為明顯，冬季較寬，夏季較窄，高溫膨脹引起的一般中間粗兩端細(xì)，而冷縮裂縫的粗細(xì)變化不太明顯，走向通常無規(guī)律。
       主要預(yù)防措施
       配置混凝土?xí)r合理選取原材料和配合比，減少水泥用量，降低水灰比，采用級配良好的石料，砂石含泥量控制在較低范圍內(nèi)；分層澆筑振搗密實或摻加抗裂防滲劑，以提高混凝土抗拉強度，加強混凝土的養(yǎng)護(hù)和保溫，預(yù)留溫度收縮縫；水泥應(yīng)降低早期水化速率及水化熱，具體為降低C3A，堿含量，控制水泥細(xì)度及顆粒級配，合理摻加混合材，降低出廠水泥溫度，控制水泥穩(wěn)定性，以減少水泥用量，降低水化熱；混凝土澆筑后應(yīng)及時噴水養(yǎng)護(hù)裸露的表面，高溫時應(yīng)適當(dāng)延長養(yǎng)護(hù)時間。
       沉降裂縫
       此類裂縫多為深進(jìn)或貫穿性裂縫，其走向與沉陷情況有關(guān)，一般沿與地面垂直或呈30°~45°方向發(fā)展，裂縫寬度往往與沉降量成正比關(guān)系。裂縫寬度受溫度變化的影響較小，地基變形穩(wěn)定后，沉陷裂縫也基本趨于穩(wěn)定。
       主要預(yù)防措施
       對松軟土，填土地基在上部結(jié)構(gòu)施工前應(yīng)進(jìn)行必要的夯實和加固；在凍土上搭設(shè)模板時要注意采取一定的預(yù)防措施。確保模板有足夠的強度和剛度，且支撐牢固；應(yīng)做好混凝土澆筑過程中不被地基被水浸泡的措施，不得過早拆除模板并注意拆模的次序。